基于喷射粘结工艺的陶瓷坯体后处理性能调控 - 工业技术 - 发表网

基于喷射粘结工艺的陶瓷坯体后处理性能调控

本文刊于: 《中国机械工程》 2021年第01期

关键词:
陶瓷 增材制造 喷射粘结工艺 脲醛树脂

Keywords
ceramic, additive manufacturing, binder jet printing(BJP) process, urea formaldehyde
全文下载:需积分3点
摘要
     商用设备在进行陶瓷坯体成形时不易对坯体组织进行调控,难以成形高致密坯体,且常压后处理强化效果较差.基于自开发成形系统和自有材料,通过调节成形粉末配方、调控铺粉层厚、切换铺粉方法等调控Al2O3坯体的成形组织,成形了相对密度为43.9%的高致密坯体。采用"陶瓷浆料渗透+分步烧结"综合化后处理流程研究了不同坯体组织的渗透强化机理,并以此为依据对预烧结过程进行调控,显著提升了高致密成形坯体的最终性能,常压烧结后相对密度达89.3%,抗弯和抗压强度分别为91.9 MPa和813.2 MPa。该研究所用材料、工艺和装备仪器门槛低、易操作,为制备高性能结构陶瓷提供了一种灵活、快捷的技术方案。


本文地址:www.fabiao.net/content-24-1544-1.html

上一篇:危险化学品仓储的消防安全管理策略探析
下一篇:甲醇精馏操作中有效控制精甲醇产品乙醇含量的方法

收藏
评论排行
公告 
相关期刊文献推荐